Пружины спиральные, листовые и пружинные шайбы. Для изготовления пружин применяют пружинную сталь. Жесткость пружин находится в пределах Rc = 40-50, а пружинных шайб Rc = 40-48. При приеме пружины проверяют на твердость и на упругость. Метод проверки должен, по возможности, приближаться к фактических условий работы пружин (растяжение, сжатие или изгиб). Пружины, изготовленные из термически обработанной (патентованный) проволоки или ленты, проходят дополнительный отпуск при температуре 250-320 ° для снятия внутренних напряжений, возникших при их изготовлении, и для повышения упругих свойств проволоки.

Отпуск пружин лучше всего производить в селитровых или щелочных ваннах в течение 5-10 мин., В зависимости от сечения материала. При отпуске в нефтяных или электрических печах следует особое внимание обращать на равномерность нагрева. Время отпуска в этих печах 20-40 мин. Изготовление пружин из обожженного стали, подвергают закалке и отпуску. В случае изготовления пружин из проволоки диаметром более б мм перед закалкой производят высокий отпуск при температуре 670 - 7200 для устранения клеветы, который стал результатом холодной навивки. Пружины, навивается на горячее, перед закалкой проходят нормализацию. Для нагрева под закалку пружины помещают в камерные печи ила соляные ванны, нагретые до необходимой температуры.

Чтобы избежать деформации пружины Купный размеров нагревают в специальном устройстве. Мелкие иружины в печь загружают на противень. Выдержка в печи должна быть наименьшая - для предотвращения окисления и обезуглероживания. Для уменьшения времени пребывания в печи мелкие пружины кладут на предварительно нагретый противень. При отсутствии в печи защитной атмосферы пружины упаковывают в изолирующую среду или забрасывают в печь небольшие количества древесного угля.

Охлаждают пружины в масле. Охлаждать пружины в воде, чтобы избежать появления трещин не рекомендуется.